高溫高壓反應釜主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。

　　下面簡單介紹下關于高溫高壓釜的結(jié)構性能：

　　1、高溫高壓反應釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標準。

　　2、產(chǎn)品配件：

　　a.接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛(wèi)生;

　　b.攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和;同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等

　　c.密封采用衛(wèi)生級機械密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染;

　　d.無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等；

　　3、表面處理內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。

　　加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。

　　使用時需要注意的事項如下：

　　1、注意使用蒸汽壓力的時候要記住，不得超過定額工作壓力;

　　2、加工完成后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，然后用40~500C堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，以達到耐用的目的。鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下，應關閉蒸汽閥門和電熱電源;

　　3、到達所需溫度后，先關閉蒸汽閥門和電熱電源，過2~3分鐘后，再關攪拌器;

　　4、打開攪拌器時，應該先輸入物料，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源;

　　5、在使用操作前必須確認冷媒進管閥門處于關閉狀態(tài)。